Proizvodnja lakih kompozitnih materijala ima visoke zahteve u oblastima vazduhoplovstva, automobilske industrije i odbrane.U ovim poljima, smanjenje težine i osiguranje snage i izdržljivosti ključni su faktori za završetak zadatka.Međutim, ovo je veoma dugotrajan i skup proces.
ExOne je kompanija za proizvodnju aditiva sa sjedištem u SAD-u koja je specijalizirana u području 3D štampe za metal i pijesak.ExOne je sada razvio alternativu koja omogućava proizvodnju kompleksakarbonska vlakna or staklena vlaknaojačani dijelovi, čime se izbjegava upotreba skupih alata za izgradnju složenih geometrija.To znači da nisu potrebne nikakve pomoćne metode kao što su rastvarači, alati za odzračivanje ili dlijeta.
Tehnologija je proces ribanja koji koristi čvrste, ali rastvorljive 3D štampane jezgre od silicijum dioksida ili keramičkog peska.Prema specifičnim zahtjevima čvrstoće, 3D print sredstvo za raspršivanje rastvorljivo u vodi ili Te prije nanošenja kompozitnog sloja kako bi se ostavila površina bez pora, a zatim dodajte kompozitne materijale na površinu tkaninom ili superpozicijom.Nakon stvrdnjavanja, rastvorljivi potporni materijal se lako ispere vodom iz slavine, ostavljajući šuplji kompozitni dio.A rastvoreni medij se takođe može reciklirati i ponovo koristiti za buduće 3D štampanje.
Rick Lucas, glavni tehnološki direktor ExOne-a, rekao je: „Ovo je ono na čemu radimo već neko vrijeme.Ovo je tržište na koje želimo ciljati i slijediti.Imamo inženjere koji su radili u industriji kompozita i razumiju ljude.Postoji dublja potražnja za status quo proizvodnje kompozita.”
Od 2013. godine, ExOne inženjeri su po prvi put otkrili da mogu povezati silicijum dioksid ili keramički zrnat sa rastvaračem rastvorljivim u vodi na 180°C.Poteškoće su usredsređene na korak premazivanja i upotrebu adhezivnog mlaznog 3D štampe za optimizaciju materijala.Lucas je objasnio: „Keramički pijesak koji obično koristimo je porozan.Dakle, ako samo rasporedite kompozitni materijal na njega, autoklavirajte ga pod pritiskom i toplotom, a zatim ga učvrstite;tada će smola prodrijeti u kompozitni materijal, više se ne ispire.Stoga moramo nanijeti sloj premaza na njega kako bismo spriječili da se to dogodi.Proteklih godinu dana potrošili smo dosta vremena na poboljšanje metoda i procesa premaza, te kako bismo osigurali da kupcima budu pružene dobre opcije premaza.”
Završni dijelovi cjevovoda od kompozitnih materijala izrađeni tehnologijom topljivom u vodi
danas,ova metoda se koristi za proizvodnju kompozitnih materijala ojačanih karbonskim i staklenim vlaknima, uključujući vazdušne kanale za avione, rezervoare pod pritiskom, štitove, stubove i trnove, posebno za dizajne koji su ranije bili neprikladni za proizvodnju tradicionalnom tehnologijom.Na primjer, REC, kompanija koja obezbjeđuje vazdušne kanale za teške helikoptere, koristila je ExOneov alat za ispiranje da napravi igle za vazdušne kanale na dva helikoptera CH-35K i uspešno je isporučila ove helikoptere američkoj mornarici radi demonstracije.
Ugljična vlaknakompozitne cijevi izrađene pomoću 3D printanja vodotopivih cijevi
ExOne takođe pokušava da se nosi sa još jednim uobičajenim izazovom sa kojim se susreću u tradicionalnim procesima autoklaviranja – termičkom ekspanzijom i njenim uticajem na geometriju delova.Kroz proces ispiranja, prah se može zamijeniti kako bi se kontrolisalo širenje i minimizirala deformacija.Na primjer, visoki koeficijent toplinske ekspanzije silicijum pijeska može biti prikladan za neke materijale, ali u drugim slučajevima gdje je potreban niži koeficijent toplinske ekspanzije, keramički pijesak može biti prikladniji izbor.
Trenutno se ova tehnologija uglavnom pruža na zahtjev preko ExOne centra za usvajanje u Sjedinjenim Državama.Međutim, kompanija je saopštila da se nada proširenju ovih funkcija na Evropu u bliskoj budućnosti i da bi mogla sarađivati sa partnerima kako potražnja bude rasla.ExOne takođe naporno radi na daljem poboljšanju rešenja lepka kroz verziju sledeće generacije, koja će obezbediti veću čvrstoću, finiju rezoluciju i performanse na višim temperaturama.(Izvor: Zhongguancun Online)
Hebei Yuniu Fiberglass Manufacturing Company Limitedjeproizvođač materijala od stakloplastike sa više od 10 godina iskustva, 7 godina iskustva u izvozu.
Mi smo proizvođač sirovina od stakloplastike, kao npr fiberglas roving, fiberglas pređa, fiberglas isjeckana struna prostirka, fiberglas isjeckani niti, fiberglas crna prostirka, fiberglas tkani roving, fiberglas tkanina, fiberglas tkanina..I tako dalje.
Za bilo kakve potrebe slobodno nas kontaktirajte.
Daćemo sve od sebe da Vam pomognemo i podržimo.
Vrijeme objave: Sep-28-2021